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            家電生產線怎樣布局才能提高生產效率?

            標簽: 皮帶輸送生產線 插件線廠家 烘烤箱生產商 汽車生產線 中山凱正電子設備有限公司

            工業上的一種生產方式,指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作,以提高工作效率及產量。

            按照家電生產線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒家電生產線這七類家電生產線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

            家電生產線怎樣布局才能提高生產效率?

            1、上工序可直接將物料放到下工序的臺面,難以手交手傳送時,可用自動流水槽,而不可隔工序『拋送』物料。

            2、左取右放,在制品(物料或裁片)的Z佳流向是向右流,其次是向后流或向前流。

            3 、設備布局時,不要把設備模型看成是一個平面,現場IE需考慮機頭與車臺的位置及車位員工的位置。

            4、物料面積較大時,可用活動臺板加闊臺面,建議操作臺面不要太靠近其它設備的皮帶輪。6) 一人用二臺設備時,盡可能只通過轉身即可操作,避免起身移位。

            5、設備編排在流向順暢的同時,也需考慮空間的利用。

            6、為使車間場地的運用有統一的控制,設備布局以方形或長方形為宜。

            7、盡量減少特種車的用量<雙針車、及骨車、刀車等>,如工序流程間距較大,可采用循環流水的方法。

            8、單元流排車之裁片出入口,應布在生產線的邊緣部位,而不可設置在中間。

            9、實際生產中,車間管理人員應觀察各工序間運送是否方便,是否有瓶頸位出現,收集總結在生產中發現的問題,進一步完善排車方法,提高生產效率。

            10、隨著近年自動(模板)縫紉機在縫制車間的應用,我們的家電生產線也要考慮到這類自動設備的線外布局,可考慮用生手操作這類自動縫紉機設備,在降低人工成本的前提下,提升縫制效率。

            11、設備布局雖要求緊湊,但員工座位空間闊度不得小于55cm。

            12、裁片各單元家電生產線的出口,應靠近中心的配片臺。

            13、車間實際布置時,排位人員需進行現場跟進,觀察分析流程或作適當調正。     http://www.classpackmachine.com/

            組合式PVC帶生產線

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